石油系統(tǒng)紅外熱像智能監(jiān)控系統(tǒng)
石油化工生產(chǎn)中的許多重要設(shè)備是在高溫高壓狀況下工作的，潛伏著一些易燃、易爆危險，要求對生產(chǎn)過程進行嚴格的在線監(jiān)測，及時消除隱患。使用熱像儀能檢測產(chǎn)品傳送和管道、耐火及絕熱材料、各種反應(yīng)爐的腐蝕、破裂、減薄、堵塞以及泄漏等有關(guān)信息，并快速而準確地得到設(shè)備和材料表面二維溫度分布。煉油廠用熱像儀檢測催化裂化裝置、反應(yīng)堆尾氣設(shè)備和熔爐、安全閥與凝氣閥的泄漏、地下管道的漏失等，能早期迅速準確地找出熱漏點。對爐身、燃氣和排塵管道、反應(yīng)堆槽以及轉(zhuǎn)移線路中耐火材料的損耗、裂縫和磨損等情況進行檢查，對防止事故發(fā)生和減少能耗十分有效。
系統(tǒng)功能
1、對裂解分餾塔底積焦的檢測：裂解分餾塔底積焦是影響尤里卡裝置長周期運行的關(guān)鍵。采用熱像儀測量塔底積焦時外壁熱像特征可判定塔內(nèi)各處積焦程度，并根據(jù)結(jié)果指導工藝操調(diào)、確定最佳運行方案。實踐表明，該檢測方法與工藝結(jié)合后，裂解分餾的運行周期由原來的平均30天延長至268天，獲得了明顯的經(jīng)濟效益。
2、評估醋酸乙醛裝置襯里損壞狀況：石化設(shè)備中，醋酸乙醛裝置的關(guān)鍵設(shè)備（催化再生器、反應(yīng)器和除沫器等）內(nèi)部有多層襯里材料。利用熱像儀檢測其外壁溫度場，再結(jié)合傳熱學理論計算其內(nèi)部保溫層厚度，可了解裝置運行情況下的襯里損傷程度，從而為制定檢修方案提供參考。
3、檢測裂解爐爐管局部“熱斑”：裂解爐是乙烯生產(chǎn)的心臟，爐管內(nèi)結(jié)焦形成爐管熱斑將嚴重影響其使用壽命。利用紅外熱像儀能通過窺視孔對爐內(nèi)爐管測試，可得到熱斑的熱像特征，為維修爐管的實施方案提供依據(jù)。
4、對催化裂化裝置的檢測：催化裂化裝置是煤油廠中的重要裝置。它的核心裝置（催化再生器和沉降器）在生產(chǎn)運行中襯里狀況的好壞直接關(guān)系著筒壁的安全，因此需隨時進行檢測和診斷。用熱像儀對它們進行定期的壁溫檢測，分析襯里狀
況和可能發(fā)生的故障部位及程度大小、發(fā)展趨勢，并將結(jié)果及時提供給廠方，為廠方實施檢修提供依據(jù)。
5、對熱力管線外壁溫度的測量：蒸汽熱力管線在煉油廠縱橫交錯，分布繁多，管線外壁保溫層材料在生產(chǎn)過程中會逐漸破損、掉落，管線外壁溫度隨時升高，造成大量熱損失。應(yīng)用熱像儀可對蒸汽鍋爐至一催化、二蒸餾、低壓蒸汽的熱力管線進行了管線外壁溫度掃描測量，減小熱損失，取得經(jīng)濟效益。
系統(tǒng)組成
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主機：全天候高性能監(jiān)控頭(紅外熱成像與CCD雙通路探頭)；
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云臺：室外全方位監(jiān)控云臺；
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網(wǎng)絡(luò)連接：網(wǎng)絡(luò)光纜、網(wǎng)絡(luò)光纜轉(zhuǎn)換器等；
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顯示：工控計算機、桌面液晶顯示器等；
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軟件：具有配套的紅外圖像處理、記錄與報警軟件
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其它：網(wǎng)絡(luò)連接輔助設(shè)備
